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微型軸承
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微型軸承常見9種問題分析和解決措施
微型軸承常見9種問題分析和解決措施
 
軸承損壞常見問題的分析主要分為9類:
1.剝離燒傷; 2.裂紋缺陷; 3.保持架損壞; 4.擦傷卡傷; 5.生銹與腐蝕; 6.磨損; 7.電蝕; 8.壓痕碰傷; 9.蠕變
 
剝離
?現象:
工作面剝離;
剝離后明顯有凹凸狀。
 
?原因:
重負荷使用不當;
安裝不良;
軸或軸承座精度不佳;
游隙太??;
異物侵入;
軸承生銹;
異常高溫導致硬度降低。
 
?措施:
重新檢查使用條件;
重新選擇軸承;
重新考慮間隙;
檢查軸和軸承箱的加工精度;
研究軸承周圍的設計;
檢查軸承安裝方法;
檢查潤滑劑及潤滑方法。
 
微型軸承常見9種問題分析和解決措施
 
燒傷
?現象:
軸承發熱并變色,燒傷后無法旋轉。
 
?原因:
游隙太?。òㄗ冃尾糠值挠蜗短。?;
潤滑不足或不當;
負荷過大(預負荷過大);
滾子偏斜。
 
?措施:
設置適當的游隙(增大游隙);
檢查潤滑劑種類并確保注射量;
檢查使用條件;
避免定位誤差;
檢查軸承周圍的設計(包括軸承受熱);
改進軸承組裝方法。
 
裂紋缺陷
?現象:
局部缺口并有裂紋。
?原因:
沖擊負荷過大;
過盈過大;
有較大的剝離;
有摩擦裂紋;
安裝側精度差(拐角圓太大);
使用不當(使用銅錘卡入較大的異物)。
 
?措施:
檢查使用條件;
設置適當的過盈并檢查材料;
改善安裝和使用方法;
防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑);
檢查軸承周圍的設計。
 
保持架損壞
?現象:
鉚釘松動或折斷;
保持架破裂。
 
?原因:
力矩負荷太大;
高速旋轉或轉速頻繁變化;
潤滑不良;
卡住異物;
振動大;
安裝不良(傾斜安裝);
溫度異常升高(樹脂保持架)。
 
?措施:
檢查使用條件;
檢查潤滑條件;
重新研究保持架的選擇;
注意軸承的使用;
研究軸和軸承箱的剛度。
 
擦傷卡傷 
?現象:
表面粗糙,伴有微小溶解;
在套圈的法蘭和滾子的兩端之間的擦傷。
 
?原因:
潤滑不良;
異物侵入;
軸承傾斜導致滾子偏斜;
軸向負荷過大導致滾子擋邊面斷油;
粗糙的表面;
滾動體滑動大。
 
?措施:
重新研究硬質合金,潤滑方法;
檢查使用條件;
設置適當的預緊力;
增強的密封性能;
軸承的正常使用;
 
生銹腐蝕
?現象:
部分或完全表面生銹;
呈滾動體齒距狀生銹;
 
?原因:
儲存條件差;
包裝不當;
防銹劑不足;
侵入水,酸性溶液等;
直接用手軸承;
 
?措施:
在儲存期間防止生銹;
增強的密封性能;
定期檢查潤滑劑;
注意軸承的使用;
 
磨蝕
?現象:
配合表面上的紅銹色磨損顆粒。
 
?原因:
過盈量不足;
軸承搖動角??;
潤滑不足(或處于非潤滑狀態)
不穩定負載;
運輸過程中的振動。
 
?措施:
檢查過盈和潤滑劑涂布狀態;
內圈和外圈在運輸過程中分別包裝,當無法分開時施加預壓;
重新選擇潤滑劑;
重新選擇軸承。
 
磨損
?現象:
表面磨損,導致尺寸變化,經常伴有磨損和磨痕。
 
?原因:
潤滑劑混入異物;
潤滑不良;
滾子偏斜。
 
?措施:
檢查潤滑劑和潤滑方法;
增強的密封性能;
防止定位誤差。
 
電蝕
?現象:
滾動表面有坑狀,進一步發展呈波板狀。
 
?原因:
滾動表面通電。
 
?措施:
制作電流旁通閥;
采取絕緣措施,避免電流流經軸承內部。
 
壓痕碰傷
?現象:
卡入固體異物; 
因沖擊而引起的表面凹痕和安裝時的擦傷。
 
?原因:
固體異物侵入;
卡入剝離片;
因安裝不當而導致撞擊,脫落;
傾斜安裝。
 
?措施:
改善安裝和使用方法;
防止異物進入;
如果是金屬塊引起的,檢查其他零件。
 
蠕變
?現象:
內徑表面或外徑打滑,導致鏡面或變色,有時會卡住。
 
?原因:
配合出過盈量不足;
套筒緊固不足;
溫度異常升高;
負荷過大。
 
?措施:
重新研究過盈量;
研究使用條件;
檢查軸和軸承箱的精度。

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